Chapa de aço inoxidável 254

A chapa de aço inoxidável 254 (254SMO) é uma chapa de aço inoxidável superaustenítico de alta liga caracterizada principalmente por seu alto teor de níquel (Ni), alto molibdênio (Mo) e nitrogênio (N), dotando-a de excepcional resistência à corrosão.

Seu projeto de composição específico permite demonstrar resistência superior à corrosão por pites e frestas em ambientes ricos em cloretos - como água do mar e condições altamente salinas - com um nível de resistência à corrosão que se aproxima e, em alguns casos, rivaliza com o de certas ligas à base de níquel.

Componentes principais:

19,5-20,5% de cromo

17,5-18,5% de níquel

6,0-6,5% de molibdênio

0,18-0,22% de nitrogênio

≤0,02% de carbono.

É amplamente utilizado na dessalinização de água do mar, engenharia naval, indústria química, fabricação de papel e outros ambientes extremamente corrosivos.

Tabela de comparação das propriedades do núcleo do 254SMO (aço inoxidável 254) com 316L, 904L e 304

Em que aspectos específicos se manifesta a resistência à corrosão da Chapa de Aço Inoxidável 254?

1. Resistência extremamente forte à corrosão por picadas e fendas:

A fórmula com alto teor de molibdênio + alto teor de nitrogênio praticamente não apresenta corrosão por picadas ou fendas em água do mar, íons com alto teor de cloreto e ambientes de água salobra, muito superior ao 316L e 904L, tornando-o um material comumente usado em equipamentos de água do mar.

2. Excelente resistência à corrosão sob tensão por cloreto (SCC):

Em ambientes de alta temperatura e alto teor de cloreto, o aço inoxidável comum é altamente suscetível à corrosão sob tensão, enquanto o 254SMO demonstra estabilidade, tornando-o adequado para equipamentos de troca de calor químicos e costeiros.

3. Resistência a ácidos oxidantes e alguns ácidos redutores:

Apresenta boa resistência à corrosão ao ácido nítrico, ácido fosfórico e ácidos orgânicos, e permanece estável mesmo em concentrações moderadas de ácido sulfúrico e ácido acético, tornando-o adequado para diversas condições químicas de operação.

4. Resistência à corrosão uniforme e por erosão:

Sob condições de fluxo de água do mar e erosão de meios contendo partículas, a superfície não é facilmente corroída e diluída, tornando-a adequada para bombas de água do mar, válvulas, tubulações e equipamentos de dessalinização.

5. Resistência à corrosão intergranular:

O design com baixo teor de carbono e alto teor de nitrogênio minimiza a corrosão intergranular após a soldagem, permitindo o uso direto em componentes estruturais soldados sem tratamento de solução.