Placa de aço carbono por atacado do fabricante chinês

A fábrica de chapas de aço carbono da Lingchuang armazena regularmente chapas de aço carbono comuns Q235B,Placa de aço manganês de baixa liga Q355B, placa de aço carbono de alta qualidade 20# e placa de aço carbono médio 45#. Também oferecemos chapas de aço carbono laminadas a frio, placas para contêineres, chapas xadrez e outras chapas especiais para atender às necessidades de diversas aplicações nas indústrias de construção, máquinas, química e estrutura de aço. Como fabricante líder na China, oferecemos suporte para dobra, conformação, laminação e fabricação de tampas de placas de aço carbono. Podemos processar tanques, acessórios para tubos, estruturas de aço de formato irregular e peças embutidas em pontes, fornecendo serviços completos de conformação e processamento.

Com base nos processos de produção e na espessura, as chapas de aço carbono podem ser divididas em chapas laminadas a quente, chapas laminadas a frio, chapas decapadas e chapas de diversas espessuras. As chapas de aço laminadas a quente são espessas, acessíveis e vêm em uma ampla variedade de tamanhos, incluindo placas médias, médias e extra grossas. Eles são adequados para estruturas de aço, fabricação de tanques, fundações de equipamentos pesados ​​e cortes irregulares. As chapas de aço laminadas a frio têm superfície lisa, alta precisão e boa tenacidade. São principalmente folhas finas usadas em caixas de eletrodomésticos, chassis e gabinetes, peças de estampagem de ferragens e peças internas de automóveis. Chapas de aço decapadas não possuem incrustações espessas de óxido e ficam entre chapas laminadas a quente e laminadas a frio. Eles são adequados para peças automotivas, peças de máquinas agrícolas e processamento de hardware produzido em massa. Diferentes espessuras de chapas de aço atendem a uma ampla gama de necessidades, desde aplicações decorativas leves até aplicações de suporte de carga pesada.

Vantagens de desempenho e tabela de comparação de aplicativos

Quais são as diferenças entre chapas de aço carbono 20#, 45# e chapas Q235 comuns?

Q235 é uma folha estrutural de carbono comum. Oferece alto custo-benefício, boa plasticidade e excelente soldabilidade, mas sua resistência e dureza são médias e seu teor de impurezas é um pouco maior. É adequado para aplicações estruturais convencionais, como construção de estruturas de aço, peças embutidas, guarda-corpos e caixas de equipamentos comuns.

20# é um de alta qualidadeplaca de aço de baixo carbono, com material mais puro e menor teor de impurezas de enxofre e fósforo. Sua tenacidade, ductilidade e resistência à pressão são muito superiores ao Q235 e seu desempenho de processamento é melhor. É adequado para dobrar e estampar, peças de caldeiras, vasos de pressão e peças mecânicas de precisão.

45 # é uma placa de aço de médio carbono, com maior resistência, dureza e resistência ao desgaste. Pode passar por tratamento térmico de têmpera e revenido e tem forte capacidade de carga, mas sua soldabilidade é baixa, tornando-o inadequado para soldagem em grandes áreas. É usado principalmente para peças usinadas resistentes ao desgaste para serviços pesados, como eixos mecânicos, engrenagens, peças brutas de flange e placas de base de molde.

Qual a diferença entre chapas recortadas em aço carbono e chapas originais? Qual é melhor?

As placas originais são laminadas diretamente pela siderúrgica, resultando em espessura uniforme, superfície plana, baixa tensão interna e menos deformação. As propriedades do material são mais estáveis, tornando-os adequados para estruturas de suporte de carga, usinagem de precisão e projetos de alto padrão. No entanto, eles são mais caros. As placas recortadas são feitas cortando bobinas de aço laminadas a quente. Eles oferecem especificações flexíveis, alta relação custo-benefício e fornecimento conveniente, mas a tolerância de espessura é um pouco maior, o nivelamento é ligeiramente inferior e são mais propensos a leves deformações. Para construção comum e corte de materiais em geral, placas planas são suficientes. Para projetos importantes de suporte de carga, as placas planas originais devem ser priorizadas.

Qual tratamento anticorrosivo é necessário para placas de aço carbono utilizadas em ambientes externos?

Para chapas de aço carbono utilizadas em ambientes externos, recomenda-se a galvanização por imersão a quente para proteção contra corrosão, garantindo longa vida útil. O tratamento padrão inclui jato de areia para remoção de ferrugem + primer antiferrugem + aplicação de acabamento externo. Em ambientes úmidos ou perto de mares com névoa salina, são necessárias medidas anticorrosivas aprimoradas. Evitar a exposição direta de placas nuas previne eficazmente a ferrugem e o envelhecimento, prolongando significativamente a vida útil das placas.