Chapa de aço inoxidável 316L laminada a frio

Itens de comparação:

Folha 316L laminada a frio

Chapa de aço 316L laminada a alta temperatura

Condição de rolamento

Laminado à temperatura ambiente, resultando em endurecimento por trabalho

Laminação em alta temperatura, resultando na recristalização total dos grãos

Resistência à tração / rendimento

Maior resistência devido ao trabalho a frio

Resistência ligeiramente inferior, mais próxima do valor padrão do material

Dureza superficial

Maior dureza, resultando em uma superfície de chapa mais dura

Menor dureza, textura mais macia

Plasticidade (alongamento)

Relativamente fraco, com ductilidade média

Excelente capacidade de tração e deformação

Resistência ao Impacto

Ligeiramente pobre, com resistência média ao impacto e à vibração

Melhor desempenho, mais estável sob impacto e cargas alternadas

Estrutura de grãos

Grãos alongados e orientados

Grãos redondos e uniformes, microestrutura estável

Estresse residual

Tensão residual existente do trabalho a frio

Liberação de estresse suficiente, estresse residual mínimo

Flexão de alto ângulo

Propenso a rachaduras, inadequado para deformações severas

Não propenso a rachaduras, adequado para dobras e conformações pesadas

Itens de comparação

Chapa de aço inoxidável 316L laminada a frio

Chapa de aço inoxidável 316L laminada a quente

Material do núcleo e resistência básica à corrosão

A composição química está em total conformidade com o padrão de grau 316L. Não há diferença fundamental nas propriedades básicas de resistência à corrosão, como resistência a ácidos e álcalis, resistência a íons cloreto e resistência à corrosão intergranular.

Assim como acima, a composição química e o padrão de qualidade são completamente compatíveis e a resistência à corrosão do material de base não é diferente daquela da chapa laminada a frio.

Condição da Superfície e Resistência à Corrosão Localizada

Principalmente acabamentos 2B/BA/escovado, com superfície lisa, densa e altamente polida, tornando-o menos propenso ao acúmulo de meios corrosivos e exibindo resistência superior à corrosão por pites e frestas.

Principalmente superfície decapada/jateada nº 1, superfície áspera com textura fina, fácil de aderir a impurezas e íons cloreto, mais propensa a manchas de ferrugem locais e resistência mais fraca à corrosão localizada.

Qualidade da superfície e influência da camada de óxido

A laminação à temperatura ambiente elimina incrustações de óxido em alta temperatura, resultando em uma superfície com acabamento limpo, livre de inclusões superficiais e resíduos de camada de óxido, garantindo resistência estável à corrosão.

Embora decapado após laminação em alta temperatura, vestígios de camada de óxido e inclusões superficiais ainda podem permanecer. Esses pontos fracos reduzirão ligeiramente a resistência à corrosão local.

Processamento de tensão residual e estabilidade de resistência à corrosão

Existe uma leve tensão residual de trabalho a frio, mas seu impacto na resistência à corrosão é mínimo em condições normais de operação, tendo apenas um leve efeito em ambientes de corrosão sob tensão extrema.

A laminação em alta temperatura libera totalmente a tensão, com tensão residual mínima, menor risco de corrosão sob tensão e melhor estabilidade à corrosão.

Resistência à corrosão em zona soldada afetada pelo calor

A zona afetada pelo calor da solda é pequena e a tensão de trabalho a frio é liberada durante a soldagem, resultando em uma pequena diminuição na resistência à corrosão após a soldagem.

A zona afetada pelo calor da solda é maior e a alta temperatura alterará temporariamente a estrutura metalográfica local. Se nenhum tratamento pós-soldagem for realizado, a resistência à corrosão da zona afetada pelo calor diminuirá ligeiramente.

Adaptabilidade à resistência à corrosão sob condições típicas de trabalho

Mais adequado para ambientes costeiros úmidos externos, peças externas, placas finas e condições levemente corrosivas, maximizando as vantagens da superfície.

Mais adequado para tanques de armazenamento de produtos químicos, vasos de pressão, estruturas de placas espessas e condições gerais de corrosão por imersão, a resistência à corrosão do material base pode ser totalmente utilizada e o custo é mais favorável.

Desempenho de longo prazo no mesmo ambiente

Em ambientes úmidos e com alto teor de sal, a probabilidade de manchas de ferrugem é menor com o uso prolongado e a retenção da aparência é melhor.

Em ambientes secos sem meios corrosivos fortes, a resistência à corrosão a longo prazo é basicamente a mesma da chapa laminada a frio, apenas a suavidade da aparência se deteriora mais rapidamente.