Tubos de aço carbono

Tubos de aço carbono são produtos tubulares de aço fabricados principalmente a partir de aço carbono, normalmente produzidos por soldagem ou processos sem costura. Seus constituintes primários são ferro e carbono, juntamente com vestígios de outros elementos, como manganês e silício.

Os tubos de aço carbono possuem alta resistência, excelente tenacidade e capacidade superior de suportar pressão, tornando-os adequados para uso em uma ampla variedade de ambientes industriais. Dependendo do método de fabricação, são classificados em tubos de aço carbono sem costura e tubos de aço carbono soldados; estes são amplamente utilizados em setores como transporte de petróleo e gás natural, construção estrutural, fabricação mecânica e indústria química.

Tubos de aço carbono são produtos de tubos de aço baseados em ligas de ferro-carbono, categorizados em três tipos principais de acordo com o teor de carbono:

Materiais mais comumente usados: aço 20# (preferido para transporte de fluidos), Q235B (esio para tubos estruturais) e Q355B (baixa liga de alta resistência, adequado para condições de alta pressão).

De acordo com o processo de fabricação dos tubos de aço carbono, eles podem ser divididos em tubos de aço sem costura e tubos soldados.

1. Tubos de aço sem costura: Formação integral, sem defeitos de solda.

Processo de fabricação: Tarugo de aço redondo sólido → aquecimento (em torno de 1200 ℃) → perfuração (formando um tubo oco) → laminação a quente/trefilagem a frio → dimensionamento → endireitamento → testes não destrutivos → corte → inspeção e embalagem.

Vantagens principais: Sem costuras de solda, fibras metálicas contínuas e completas, forte resistência à pressão interna e resistência à ruptura 20-30% maior que os tubos soldados. Estrutura densa, adequada para condições de alta pressão (>10MPa) e alta temperatura (>350℃). Melhor resistência à corrosão, sem flutuações de desempenho causadas pela zona afetada pelo calor da solda (HAZ).

Aplicações típicas: Tubulações de vapor de alta pressão, tubulações principais de transmissão de petróleo e gás, superaquecedores de caldeiras, tubulações de óleo de alta pressão em sistemas hidráulicos.

2. Tubo soldado: formação de alta eficiência, vantagens de custo significativas

Os tubos soldados são divididos em duas categorias: tubos soldados com costura reta e tubos soldados em espiral. Os processos de produção são os seguintes:

Tubo soldado com costura reta: Tira de aço → cisalhamento longitudinal → conformação → soldagem de alta frequência → dimensionamento → endireitamento → detecção de falhas → corte

Tubo soldado em espiral: Tira de aço → formação (enrolamento em espiral) → soldagem por arco submerso → dimensionamento → endireitamento → inspeção

Principais vantagens

Alta eficiência de produção, o custo é 30-50% menor que os tubos sem costura, especialmente vantajoso para tubos de grande diâmetro

Boa uniformidade de espessura de parede, particularmente adequada para a produção de tubos de grande diâmetro e paredes espessas

Alta flexibilidade nas especificações, comprimentos especiais e combinações de espessura de parede podem ser personalizados conforme necessário

Guia de seleção

Garantia de serviço pós-venda de ciclo completo

Suporte técnico: Equipe profissional de engenharia que fornece seleção de tubos, orientação de instalação e otimização de parâmetros do processo de soldagem

Garantia de entrega: Capacidade de produção anual de 500.000 toneladas+, ciclo de entrega de pedidos no exterior ≤30 dias, pedidos urgentes podem ser entregues em 15 dias

Resposta pós-venda: linha direta de serviço global 7x24 horas, suporte técnico no local para projetos no exterior, período de garantia de 18 meses