Placa de aço resistente ao desgaste de alta resistênciatem as características de alta dureza, excelente resistência ao desgaste, boa tenacidade e combinação de resistência e forte resistência ao impacto, projetada especificamente para lidar com condições severas de desgaste.
A dureza Brinell da superfície está geralmente entre 360HB e 540HB (como 360-450HB para NM400 e 470-540HB para NM500), e a resistência ao desgaste pode atingir 3-5 vezes a do aço carbono comum. Sua camada de liga é composta principalmente de cromo (Cr), formando carbonetos de alta dureza (como Cr ₇ C ∝), com microdureza superior a HV1700, resistindo efetivamente à erosão do material e ao desgaste por fricção.
Adotando o processo de têmpera e revenido, o material possui tenacidade suficiente, mantendo alta dureza. Por exemplo, NM500 tem uma resistência à tração de ≥ 1600MPa, uma resistência ao escoamento de ≥ 1400MPa, um alongamento de ≥ 6% e uma energia de impacto em baixa temperatura de até 46J (-20 ℃), tornando-o adequado para ambientes de alto impacto.
Ele pode manter a tenacidade em ambientes extremamente frios de -40 ℃, como o aço resistente ao desgaste NM400E-TL desenvolvido pela Hegang.
Os carbonetos de liga têm boa estabilidade em altas temperaturas e podem manter alta dureza e resistência à oxidação dentro de 500 ℃.
O substrato é feito de aço de baixo carbono ou aço de baixa liga, com boa soldabilidade, podendo ser conectado por meio de soldagem automática, soldagem manual e outros métodos. Porém, é recomendado priorizar o corte a frio (como jato de água ou cisalhamento) durante o corte. O corte a quente requer pré-aquecimento a 100 ℃ e resfriamento lento para evitar a formação de rachaduras.
Composto por substrato de baixo carbono e camada resistente ao desgaste de liga, ligação metalúrgica, a camada resistente ao desgaste é responsável por 1/3 a 1/2 da espessura total. O substrato fornece suporte de resistência, a camada resistente ao desgaste resiste ao desgaste, prolonga significativamente a vida útil do equipamento e reduz os custos de manutenção.
Implementando padrões nacionais como GB/T 24186-2022, é amplamente utilizado para os principais componentes resistentes ao desgaste, como caçambas de escavadeiras, revestimentos de britadores, moinhos de carvão de média velocidade e sistemas de transporte de mineração.