O principal fabricante de bobinas de alumínio 1060 da China normalmente armazena espessuras de 0,3-1,0 mm, com espessuras convencionais de 0,4 mm e 0,5 mm e larguras padrão de 1000 mm e 1220 mm. Uma variedade de condições de dureza e suavidade estão disponíveis, e as bobinas podem ser cortadas e cortadas.
As bobinas de alumínio 1060 pertencem ao alumínio puro industrial da série 1, com teor de alumínio ≥99,6% e impurezas totais ≤0,4%. É um material de alumínio puro de uso geral e de alta pureza. Não contém elementos de liga como manganês e magnésio e não pode ser reforçado por tratamento térmico; sua dureza e suavidade só podem ser ajustadas através do trabalho a frio (estado O soft, H22, H24, H18, etc.). Possui alta pureza, alta plasticidade, excelente condutividade elétrica e resistência à corrosão e é amplamente utilizado em aplicações onde os requisitos de resistência não são altos, mas o desempenho de processamento e a resistência à corrosão são importantes.
Tabela de comparação de diferenças básicas entre bobinas de alumínio 1060 e 1100
Dimensões de comparação:
Bobina de alumínio 1060
Bobina de alumínio 1100
Principais diferenças e seu impacto:
Conteúdo de alumínio
≥99,6%
≥99,0%
1060: Maior pureza, menos impurezas
Componentes principais
Cu≤0,05%, Si≤0,25%, Fe≤0,35%
Cu: 0,05%~0,20%, Si+Fe≤0,95%
1100: Maior teor de cobre, resistência ligeiramente superior
Resistência à tracção
Ó Temperamento: 70-90MPa
Ó Temperamento: 75-95MPa
1100: Resistência ligeiramente superior (5-10 MPa)
Têmpera H18: 150-180MPa
Têmpera H18: 160-190MPa
Estupidez
Superior, alongamento 20%-40%
Bom, alongamento 15%-30%
1060: Mais fácil de dobrar e repuxar
Resistência à corrosão
Filme de óxido natural superior e mais denso
Bom, um pouco inferior a 1060
1060: Mais adequado para ambientes úmidos/ligeiramente corrosivos
Condutividade
Superior, aproximadamente 62% IACS
Bom, aproximadamente 55% IACS
1060: Adequado para aplicações condutivas/de dissipação de calor
Dureza
Relativamente mais suave
Ligeiramente duro (afetado pelo teor de cobre)
1100: Resistência ligeiramente mais forte à deformação
Preço
Um pouco mais alto (maior pureza)
Relativamente econômico
1100: Maior custo-benefício para projetos de produção em massa
Aplicações Típicas
Aplicações: Componentes condutores, dissipadores de calor, decoração de espelhos, embalagens de alimentos
Aplicações: Isolamento de tubos, revestimento de paredes externas, decoração geral, peças estampadas
Escolha o material apropriado com base nos requisitos de desempenho
Diferenças nos cenários aplicáveis entre bobinas de alumínio 1060 e 1100
Cenários preferidos para bobinas de alumínio 1060:
1. Componentes condutores/de dissipação de calor (por exemplo, barramentos, dissipadores de calor, caixas de aparelhos)
2. Acabamentos espelhados, peças anodizadas
3.Embalagem de alimentos, recipientes farmacêuticos
4. Ambientes ligeiramente úmidos que exigem alta resistência à corrosão
Cenários preferidos para bobinas de alumínio 1100:
1. Prateleiras de isolamento de tubos, camadas de isolamento de parede externa
2. Painéis decorativos comuns, outdoors
3. Peças de estampagem de hardware, peças de dobra simples
4. Aquisição de projetos em massa (maior custo-benefício)
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