Bobinas de aço carbono em conserva

As bobinas de aço carbono decapado exibem desempenho estável e controlável, alta precisão de formato e conformabilidade a frio que se aproxima da das chapas laminadas a frio. Em comparação com as chapas laminadas a frio, os custos podem ser reduzidos em 20% a 30%, eliminando o processo de decapagem no local para chapas laminadas a quente e reduzindo os custos ambientais e trabalhistas. Os fabricantes chineses utilizam processos de decapagem centralizados, que são mais ecológicos, cumprem os padrões de fabricação verde e são amplamente aplicáveis ​​em vários campos, como peças automotivas, caixas de eletrodomésticos, máquinas de construção e construção de estruturas de aço.

Sistema de processamento, personalização e serviço pós-venda de fábrica na China

Serviço pós-venda de processo completo

1. Garantia de qualidade:

Cada bobina de aço carbono decapado possui um código de rastreabilidade exclusivo, acompanhado de um certificado de garantia original do fabricante. A leitura do código permite verificar todo o processo produtivo (lote do forno siderúrgico → laminação → decapagem);

2. Tratamento de objeções:

Resposta em 24 horas, caso encerrado em 7 dias, proporcionando soluções de substituição/devolução/compensação;

3. Suporte Técnico:

Serviço de engenharia individual do fabricante de bobinas de aço carbono decapado, fornecendo seleção de materiais, otimização de tecnologia de processamento e sugestões de esquemas de revestimento;

4. Logística e Distribuição:

Frota própria + logística de terceiros, entrega gratuita em todo o país, pedidos no exterior oferecem serviço centralizado para declaração aduaneira, frete marítimo e seguros;

5. Serviços de valor agregado:

Preparação de materiais de acordo com a PREVISÃO do cliente, avisos regulares de inventário e treinamento de desempenho de materiais e orientação de aplicação;

6. Compromisso Pós-Venda:

Substituição gratuita de ferrugem não causada pelo homem dentro de 3 meses para produtos oleados, devolução incondicional e troca por desvios dimensionais que excedam os padrões.

Estudo de caso (Projeto de Rede Nacional de Bangladesh)

Visão geral do projeto:

Especificações do produto: 1.200 toneladas de bobinas de aço carbono em conserva de alta qualidade, material SAE1006, espessura 1,2-2,0 mm, largura 1250 mm

Desafios técnicos: Resistência ao escoamento ≤230MPa, controle preciso da quantidade de revestimento de óleo, atendendo aos requisitos de estampagem profunda das carcaças do compressor

Destaques de execução:

Controle de composição estreito: C≤0,08%, Mn 0,20-0,35%, S≤0,025%, P≤0,025%;

Otimização de Processo: Temperatura de enrolamento a quente controlada em 600-650℃, velocidade de decapagem 80-100m/min, garantindo a qualidade da superfície;

Controle de qualidade: 100% de testes de tração por bobina, desvio de limite de escoamento controlado dentro de ±10MPa;

Ciclo de entrega: Produção concluída em até 15 dias após a confirmação do pedido, desembaraço aduaneiro e carregamento concluído em até 7 dias.

Resultados do projeto:

Ajudou o cliente a aumentar a produção anual para 500 mil unidades externas de ar condicionado e 300 mil compressores, com taxa de qualificação do produto de 99,5%;

Os custos de produção do cliente diminuíram 25% e o prazo de entrega foi reduzido em 10 dias;